SBR vs NBR: Karet Mana yang Lebih Sesuai dengan Aplikasi Anda?

SBR dan NBR keduanya merupakan karet sintetis, namun dirancang untuk lingkungan pengoperasian yang berbeda. SBR sering dipilih karena ketahanannya terhadap abrasi, kinerja mekanis secara umum, dan efisiensi biaya, sedangkan NBR lebih disukai jika kontak dengan minyak, bahan bakar, dan cairan berbasis hidrokarbon lainnya menjadi perhatian utama.

Kekerasan dan harga mungkin terlihat serupa pada kutipan, namun keduanya tidak memberi tahu Anda bagaimana perilaku karet saat digunakan. Kontak oli, suhu, pembebanan mekanis, dan paparan luar ruangan biasanya lebih penting saat menentukan antara SBR dan NBR.

Dalam artikel ini, Polykem menjelaskan perbedaan utama antara SBR dan NBR untuk membantu pembeli mengidentifikasi material yang lebih sesuai untuk aplikasi mereka.

Apa itu SBR?

Karet Styrene Butadiene (SBR)adalah karet sintetis serba guna yang terbuat dari stirena dan butadiena. Ini menawarkan keseimbangan praktis antara ketahanan abrasi, elastisitas, kemampuan proses dan biaya.

SBR banyak digunakan dalam aplikasi seperti:Ban dan komponen banSabuk konveyorSol alas kakiLembar dan keset karetSelang serbagunaGasket dan produk karet cetakan

Ketahanan ausnya yang baik membuat SBR cocok untuk produk yang terkena gesekan atau gerakan mekanis berulang kali. Namun, SBR standar umumnya memiliki ketahanan yang terbatas terhadap minyak, bahan bakar, ozon, dan pelapukan luar ruangan yang berkepanjangan.

Apa itu NBR?

Karet Nitril Butadiena (NBR), juga dikenal sebagai karet nitril, dihasilkan dari butadiena dan akrilonitril. Komponen akrilonitril memberi NBR karakteristik ketahanannya terhadap minyak dan cairan berbasis hidrokarbon.

Aplikasi umum NBR meliputi:Segel oli dan cincin-OSelang bahan bakar dan pelumasGasket industriRol karetSarung tangan pelindungKomponen otomotif dan mesin

NBR bukanlah satu kelas tunggal. Sifatnya dapat bervariasi menurut kandungan akrilonitril, viskositas, dan desain senyawa. Kandungan akrilonitril yang lebih tinggi umumnya meningkatkan ketahanan minyak dan bahan bakar namun dapat mengurangi fleksibilitas pada suhu rendah.

Ketahanan Minyak dan Bahan Bakar

Ketahanan terhadap minyak menjadi perbedaan paling jelas antara SBR dan NBR.

SBR dapat membengkak, melunak, atau kehilangan kekuatan mekanis bila terkena minyak dan bahan bakar hidrokarbon. Oleh karena itu, biasanya ini bukan pilihan pertama untuk segel, selang, atau komponen yang tetap bersentuhan dengan media tersebut.

NBR memberikan ketahanan yang jauh lebih baik terhadap banyak minyak mineral, pelumas, dan bahan bakar. Karena alasan ini, biasanya dipilih untuk aplikasi penyegelan otomotif, hidrolik, dan industri.

Namun, “tahan minyak” tidak berarti tahan terhadap semua bahan kimia. Jenis minyak atau bahan bakar, suhu, waktu pemaparan dan kadar NBR semuanya harus dipertimbangkan.

Abrasi dan Kinerja Mekanik

SBR dihargai karena ketahanannya terhadap abrasi dan banyak digunakan pada ban, ikat pinggang, alas kaki, dan produk lain yang rentan terhadap keausan. Ini dapat memberikan kinerja mekanis yang dapat diandalkan dengan biaya yang relatif ekonomis.

NBR juga menawarkan kekuatan tarik dan ketahanan abrasi yang berguna, namun umumnya dipilih karena ketahanan fluidanya daripada sebagai pengganti SBR yang universal.

Dalam aplikasi tanpa paparan oli, SBR dapat memberikan keseimbangan ketahanan aus dan kinerja fisik yang lebih ekonomis.

Suhu dan Paparan Luar Ruangan

Kedua karet tersebut memiliki keterbatasan yang harus diperhatikan saat memilih material.

NBR dapat bekerja dengan baik pada rentang suhu industri yang berguna, namun fleksibilitas suhu rendahnya sangat bergantung pada kandungan akrilonitril dan desain kadarnya. Resistensi minyak yang lebih tinggi mungkin disebabkan oleh berkurangnya fleksibilitas dalam kondisi dingin.

SBR dan NBR standar juga memiliki ketahanan terbatas terhadap ozon, sinar matahari, dan pelapukan jangka panjang dibandingkan dengan elastomer yang dirancang khusus untuk paparan di luar ruangan. Antioksidan, antiozonan, lilin, dan desain senyawa pelindung dapat membantu, namun kondisi servis di luar ruangan harus dievaluasi dengan cermat.

SBR atau NBR: Mana yang Harus Anda Pilih?

Pilihannya menjadi lebih jelas bila didasarkan pada kebutuhan utama pelayanan:

Tabel ini memberikan titik awal umum dan bukan rekomendasi material akhir. Kinerja karet juga bergantung pada bahan pengisi, pemlastis, sistem pengawetan, antioksidan, dan bahan lain dalam senyawa jadi.

Kesalahan Pemilihan Bahan yang Umum

1. Memilih Berdasarkan Kekerasannya Saja

Kekerasan bukanlah perbedaan yang melekat antara SBR dan NBR. Pengisi, pemlastis, dan sistem pengawetan dapat digunakan untuk menghasilkan tingkat kekerasan yang berbeda pada kedua bahan. Oleh karena itu, kekerasan yang sama tidak berarti ketahanan oli, ketahanan abrasi, atau masa pakai yang sama.

2. Dengan asumsi NBR Selalu Lebih Baik Dari SBR

NBR menawarkan ketahanan minyak yang lebih baik, namun hal ini tidak menjadikannya pilihan terbaik untuk setiap aplikasi. Untuk produk karet umum tanpa paparan minyak, SBR seringkali dapat memberikan ketahanan abrasi dan kinerja mekanis yang diperlukan dengan biaya yang lebih ekonomis.

3. Memperlakukan Semua Nilai NBR Identik

Nilai NBR dapat berbeda dalam kandungan akrilonitril dan viskositas Mooney. Kandungan akrilonitril mempengaruhi ketahanan minyak dan fleksibilitas suhu rendah, sedangkan viskositas Mooney mempengaruhi perilaku pencampuran dan pemrosesan. Nilai yang sudah ada tidak boleh diganti hanya berdasarkan nama “NBR”.

4. Mengabaikan Kompon Karet Kelengkapan

Karet dasar hanyalah salah satu faktor yang menentukan kinerja produk akhir. Bahan pengisi, pemlastis, antioksidan, dan sistem pengawetan juga dapat memengaruhi kekerasan, kekuatan, ketahanan terhadap abrasi, dan perilaku penuaan. Setiap perubahan pada jenis atau kualitas karet harus dikonfirmasi melalui pengujian kompon dan produk jadi.

Memilih Bahan Karet dengan Polykem

SBR dan NBR tidak boleh dipandang sebagai pengganti langsung. SBR umumnya cocok untuk produk karet yang hemat biaya dan tahan aus, sedangkan NBR merupakan kandidat yang lebih kuat untuk komponen yang terpapar minyak dan bahan bakar.

Dengan pengalaman lebih dari 15 tahun dalam ekspor karet, Polykem memasok SBR, NBR dan lainnyakaret sintetisbahan untuk aplikasi industri yang berbeda. Informasi produk, dokumentasi teknis, dan sampel tersedia sesuai dengan kebutuhan pelanggan.

SilakanHubungi kamidengan jenis karet yang dibutuhkan, kadar, aplikasi, jumlah dan tujuan untuk mendiskusikan ketersediaan produk dan pilihan pasokan yang sesuai.